Nel campo della lavorazione dei metalli, lo stampaggio a stampo chiuso ( Forgiati a stampo chiuso ), in quanto processo avanzato di formatura dei metalli, svolge un ruolo vitale nella produzione di massa nei settori automobilistico, ferroviario, aeronautico e di ingegneria generale con la sua elevata precisione ed efficienza. ruolo importante.
La forgiatura a stampo chiuso, nota anche come forgiatura a stampo senza bava, è un processo in cui il pezzo grezzo di metallo riscaldato viene martellato o estruso in una cavità dello stampo chiusa attraverso la stretta collaborazione degli stampi superiore e inferiore. A differenza della forgiatura a stampo aperto, la forgiatura a stampo chiuso mantiene invariata la fessura dello stampo durante il processo di forgiatura, garantendo che il pezzo grezzo venga formato in uno stampo chiuso su tutti i lati, senza produrre bave trasversali e formando solo una piccola quantità di speroni longitudinali, che vengono elaborati in processi successivi. Facile da rimuovere. Questo processo non solo migliora l'utilizzo del materiale, ma migliora anche significativamente la precisione dimensionale e la qualità della superficie dei pezzi forgiati.
Le caratteristiche del processo di forgiatura a stampo chiuso si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
Alta precisione: grazie alla perfetta aderenza degli stampi, le dimensioni e la forma dei pezzi forgiati possono essere controllate con precisione per soddisfare i requisiti di alta precisione delle parti complesse.
Elevata efficienza: le linee di produzione automatizzate e la progettazione efficiente degli stampi consentono la forgiatura a stampo chiuso per raggiungere la produzione di massa, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
Elevato utilizzo dei materiali: riduzione della generazione di flash e minimizzazione degli sprechi di materiale, in linea con il concetto di produzione ecologica della produzione moderna.
Buone proprietà meccaniche: attraverso il controllo preciso del flusso del metallo, la forgiatura a stampo chiuso può ottimizzare la microstruttura dei pezzi fucinati e migliorare resistenza e tenacità.
Ampia applicabilità: adatto per formare una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio, alluminio, magnesio e altre leghe, per soddisfare le esigenze di diversi settori.
La forgiatura a stampo chiuso è ampiamente utilizzata in molti settori industriali grazie ai suoi vantaggi unici:
Industria automobilistica: componenti chiave come componenti di motori automobilistici, componenti di sistemi di trasmissione e sistemi di sospensione sono spesso realizzati utilizzando processi di forgiatura a stampo chiuso per migliorare la sicurezza e la durata del veicolo.
Settore aerospaziale: per parti quali pale di motori aeronautici e componenti di carrelli di atterraggio che richiedono elevata resistenza e leggerezza, la forgiatura a stampo chiuso rappresenta la soluzione ideale.
Industria ferroviaria: i componenti chiave come ruote dei treni, alberi, giunti, ecc. sono garantiti mediante forgiatura a stampo chiuso per garantire elevata resistenza e controllo dimensionale preciso.
Ingegneria generale: dagli stampi per utensili alle parti di macchinari pesanti, la tecnologia di forgiatura a stampo chiuso è ampiamente utilizzata per la sua elevata precisione e affidabilità.
Mentre la scienza dei materiali e la tecnologia di produzione continuano ad avanzare, i processi di forgiatura a stampo chiuso continuano a innovarsi. Ad esempio, la tecnologia avanzata di simulazione numerica viene utilizzata per ottimizzare la progettazione degli stampi e i parametri di processo per migliorare la precisione e l'efficienza della formatura; sviluppare nuovi materiali per stampi resistenti al calore e all'usura per prolungare la durata dello stampo; ed esplorare l’uso di materiali compositi e leghe leggere nelle applicazioni di forgiatura a stampo chiuso per soddisfare la domanda di componenti leggeri e ad alte prestazioni.
